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烟标烫金工艺质量检测系统

烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果。既达到烟标装饰效果，提高产品的附加值，又赋予了产品较高的防伪性能。目前超过85%的烟标使用了烫金工艺。而要达到完美的烫金效果，除需要保证烫金机、刻有专门文字或图案的模版及电化铝等原材料质量外，还需要针对承印材料设定合适的烫印温度、烫印压力、烫金速度等工艺参数。上述任何一个环节没有达到工艺要求，就可能会出现烫金不上、烫金不实、反拉等缺陷故障。毫无疑问，烫金工艺涉及到的因素很多，因此出现质量缺陷的概率相对较大，同时面对烟厂对烟标印刷质量的严格要求，以及近年来彩印行业内的激烈竞争，导致彩印企业在质量控制方面面临着巨大的压力。 同时国内烟草行业在进行整合重组工作， 532 双十 等政策接连推出后，提升产量成为烟草品牌能否在此次整合中保留下来并在国家政策下获得更好更快发展的唯一途径。因此提高产量成为烟草行业工艺改革的主旋律。例如过去软包烟标的包烟机采用单张低速方式，而现在很多烟草铁氟龙管企业采用卷盘上料方式且包烟速度不低于500包/分钟的高速包烟机。新卷烟生产工艺的出现，改变了烟标印刷企业原有单一的单张供货方式，很多企业开始采购卷曲烫金机，复卷机等设备实现卷曲印刷工艺。新工艺为企业带来效率的同时，也将新的质量控制风险引入。新工艺下如何保证出厂产品质量成为彩印企业，同时也成为视觉检测厂商急需解决的问题。

北京凌云光视数字图像技术有限公司是国内最大的印刷表面质量检测设备提供商。公司从2000年开始自主研发印刷表面质量检测设备，至今已经为印钞造币、标签印刷、软包装印刷、烟标印刷等客户提供各类检测设备超过200台套。从2007年起，凌云公司专门研发针对烟标中特殊材料特殊工艺的检测技术，目前已经开发出PackagingCheck-B、Packaging集成灶Check-C等检测系统，覆盖各种镭射、烫金材料，是国内最早实现所有烟标材料检测能力的视跳舞毯觉铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合厂商。针对新工艺引入的质量风险，北京凌云公司在行业内率先推出烫金检测系统为卷曲烫金工艺提供了有效的质量管理手段。

本套系统基于凌云公司积累多年的镭射烫金材料检测技术，根据卷曲烫金产品的特点，创新性提出在烫金环节检测，在分切后通过安装ReviewCheck系统的复卷机剔除废品的方案。检测系统安装在卷曲烫金机的收卷轴之前，对烫金完成的产品实时检测，可检测各种烫金和印刷的缺陷，并记录缺陷信息和发生缺陷的位置。烫金之后的产品经过分切，分成多个小卷。无缺陷的小卷可以直接出货，有缺陷的小卷使用复卷机对缺陷点进行定位，人工对缺陷点处理后，可正常出货。此方案不但解决了软盒烟标小张检测的难题，确保出厂产品的质量，而且检测系统在容易发生连续作废的烫金环节进行检测，对于随机出现的缺陷准确记录，一旦发现连续废品，检测系统及时报警停车，可确保印制的合格率，同时降低印制提升全省炼化1体化水平成本。

目有些用户乃至诉苦装备太娇贵前该检测系统已经在昆明九九、昭通侨通、东莞智源等多家知名烟标印刷企业安装，并通过试生产的测试，系统工作稳定可靠，检测能力覆盖了印刷、普通烫金、全息定位烫的全部区域，完全满足质量管理要求。检测速度最高可达70米/分钟，与卷曲烫金机的生产速度一致。检测系统与卷曲烫金生产工艺实现了无缝搭配，完全满足了彩印企硅钡业新工艺生产要求。未来凌云公司仍然会一如既往地为烟标彩印企业的产接受社会监督品质量控制提升作为自己贡献。