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采油废水的性质　　采油废水是指从地层中随原油一起被开采出来的水，经历了原油处理的大部分流程，因此污水中杂质种类及性质都和油藏的地质条件，注水水质等有很大的关系。这种污水是一种含有固体杂质、液体杂质、溶解气体和溶解盐类等复杂的多相体系。采油废水中的油的存在形式主要有5种：　　(1)浮油,其粒经一般大于100μm，以连续相的形式漂浮于水面，形成油膜或油层;　　(2)分散油，以微小的油滴悬浮于水中，不稳定，静置一段时间后通常变成浮油，油滴的粒经一般介于10~100μm之间;　　(3)乳化油，粒径为0.001~10μm，具有一定的稳定性，单纯用静止沉降法无法去除，是采油废水的主要处理对象。　　(4)溶解油，以一种化学方式溶解的微粒分散油，油粒直径小于0.001μm，一般原水中此部分油仅占总含油量的1%以下，在处理过程中也有一定比例的去除,但不作为污水处理的主要对象;　　(5)固体附着油，吸附于废水中固体颗粒表面的油，这种油会随着固体颗粒的去除而去除。利用二级（多级）厌氧、厌氧氨氧化和MBR等技术单元的组合工艺，解决传统处理技术存在运行能耗高、需要额外投加碳源、出水效果不稳定等缺点，以应用于垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的处理。厌氧处理采用多级厌氧反应器（两级及以上），实现较高的氨化效率和COD去除率。一级厌氧反应器维持较高的污泥浓度，在高负荷条件下运行，将进水中的COD降低70%～85%；二级厌氧反应器污泥浓度、负荷较一级厌氧反应器略低，进一步降低COD，实现去除率60%～75%，使其满足后续膜生物反应器的有利运行条件。当进水COD浓度过高，两级厌氧反应器不能满足COD处理要求时，可以采用三级厌氧反应器串联的方式。在实际应用中，通常选择厌氧生物滤池、UASB、IC、EGSB等厌氧反应器，也可以选择其他厌氧反应器。厌氧氨氧化反应器依靠微生物的作用实现对氮的去除，包括厌氧氨氧化反应、短程反硝化反应等，其微生物主要包括厌氧氨氧化菌、自养型反硝化菌和异养型反硝化菌等；在不需要外加碳源的条件下，实现氨氮去除率大于85%，总氮去除率大于80%。厌氧氨氧化反应器通过鼓风机提供氧气，用于亚硝化反应的进行，如将氨氮氧化为亚硝氮等。厌氧氨氧化反应器的具体实施形式可以以活性污泥状态、生物膜状态实施，其池型可以是长方形的推流式结构，也可以是沟道式结构，或可以采用同时进出水的滗水器形式。厌氧氨氧化池采用主要控制溶解氧，参考控制氧化还原电位（ORP）的运行方式，限制鼓风机对池体中的供氧，创造厌氧氨氧化菌群的优势生长条件，使亚硝化细菌可以将部分氨氮氧化为亚硝氮，亚硝氮又与其他氨氮在厌氧氨氧化细菌的作用下转化为氮气，实现对总氮的去除。MBR系统由缺氧池、好氧池和膜分离系统组成，通过两级厌氧反应器和厌氧氨氧化反应器的处理后，使MBR系统进水中C/N达到合适比例，满足系统脱氮的要求，同时去除水中剩余的COD、氨氮等，稳定达到出水排放标准。MBR处理系统中的膜组件，采用内置式超滤膜。在过去的10年里，ANAMMOX工程化应用逐渐兴起，ANAMMOX工程化装置和研究文献呈逐年增长趋势。第一座工程化装置的诞生与ANAMMOX 的发现和发展有短暂的滞后，由此可见中试和实验室研究对工程化应用具有积极的推动作用。2014年末，全球范围内ANAMMOX工程超过100 座。

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